Quy trình sản xuất tiếp điểm điện

Vì vật liệu được sử dụng cho các tiếp điểm điện là vật liệu hợp kim nhị phân trở lên và các thành phần chính bắt buộc phải có đặc tính giả hợp kim nên luyện kim bột và nấu chảy chân không (không khí có thể kiểm soát) được áp dụng trong quá trình sản xuất và chế tạo.

Phương pháp thẩm thấu(tiếp điểm điện)
Phương pháp thấm là phương pháp phổ biến để sản xuất kim loại chịu lửa và giả hợp kim kim loại có điểm nóng chảy thấp. Bột kim loại có điểm nóng chảy cao được ép và thiêu kết trước (hoặc thiêu kết bột) để tạo thành một bộ xương xốp, sau đó kim loại có điểm nóng chảy thấp được đặt bên trên hoặc bên dưới bộ xương. Ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại, nó tan chảy và thấm vào kim loại khung xốp để lấp đầy khoảng trống, để thu được sản phẩm đậm đặc.

Thiêu kết bột hỗn hợp(tiếp điểm điện)
Quá trình thiêu kết trộn bột là một quy trình sản xuất luyện kim bột thông thường, nghĩa là quá trình trộn / ép / thiêu kết bột. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gốm sứ và cacbua xi măng. Đây là một phương pháp luyện kim phát triển tốt. Theo nhiệt độ thiêu kết khác nhau, nó có thể được chia thành thiêu kết pha rắn và thiêu kết pha lỏng.

Làm nóng lại hồ quang chân không(tiếp điểm điện)

Trong môi trường không có xỉ và áp suất thấp hoặc môi trường trơ, điện cực tiêu hao tan chảy nhanh chóng dưới nhiệt độ cao của hồ quang DC và đông cứng lại trong khuôn lạnh, để hợp kim có thể được tinh chế trong quá trình nóng chảy ở nhiệt độ cao này, để đạt được mục đích thanh lọc, cải thiện cấu trúc và nâng cao hiệu suất.